昌吉沸騰製粒機

所（suǒ）屬分類：昌吉幹燥（zào）設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造（zào）粒及包衣。造粒：壓（yā）片顆粒、衝（chōng）劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋（shì）、薄膜、腸溶包衣（yī）。食品造粒及包（bāo）衣。炒糖、咖啡、可（kě）可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料（liào）造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥（zào）。
特（tè）點
通過粉體（tǐ）造粒，改善流動性（xìng）、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸（zhà），人員不（bú）受傷害。設備無死（sǐ）角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動（dòng）化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術（shù）供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料（liào）投入料鬥密閉容器（qì）內（nèi），由（yóu）於熱氣流的作（zuò）用，使粉末懸浮呈流化（huà）狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容（róng）器內（nèi）的（de）粉末，使粉末凝成疏鬆的（de）小顆粒（lì），成粒的同時（shí），由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重（chóng）複進行，形成理想的，均（jun1）勻的多微孔球狀顆粒，在（zài）容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間（jiān）為考（kǎo）察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製（zhì）劑幹燥（zào）時，沸騰幹燥法與傳統幹（gàn）燥方法具（jù）有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱（rè）器 6、料液泵 7、引風（fēng）機 8、消音器