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空心槳(jiǎng)葉幹燥機
用途
槳葉(yè)式(shì)幹燥(zào)器是(shì)一種在設備內(nèi)部設置攪拌槳,使濕物料在槳葉的攪動下,與熱載(zǎi)體以及熱表麵充分接觸,從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥(zào)器。結構(gòu)形式(shì)一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著(zhe)楔型中空漿葉,熱介質經空心軸(zhóu)流經漿葉。單位有(yǒu)效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可(kě)以是水蒸汽,也可以(yǐ)是液體(tǐ)型:如熱水、導熱(rè)油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱(rè)量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體(tǐ)保溫層(céng)向(xiàng)環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔(jié)功能。物料(liào)顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物(wù)料,使(shǐ)運轉中(zhōng)一直保持著清潔的傳(chuán)熱(rè)麵。漿(jiāng)葉幹燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根(gēn)空心攪拌軸。殼體有(yǒu)密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄(xiè)而充(chōng)分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體(tǐ)夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機(jī)能耗低:由於間接(jiē)加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,幹燥器外壁(bì)又設置保(bǎo)溫層,對(duì)漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉(yè)幹燥機係統造價低:單位有效容積內擁有(yǒu)巨大的傳熱麵(miàn),一般可達到80%-90%,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵(miàn)積及建築空間。
處理物料範圍廣:使用不同熱(rè)介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用(yòng)介質(zhì)有:水蒸(zhēng)汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
環境汙染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的(de)工況(kuàng),可采用(yòng)
閉路循環。
操作費用低(dī):的結構。磨(mó)損量小,維修費用很低(dī)。
操作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪(jiǎo)拌作用,使(shǐ)物料顆粒充分與傳熱麵接觸,在軸向區間內(nèi),物料的溫(wēn)度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性
適應物料(liào)
漿葉幹燥機已(yǐ)成功地用於食品(pǐn)、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的(de)特性使之(zhī)可以完成以下單元操作(zuò):燃燒(shāo)(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化(huà))、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵(miàn),使單位有效容積內傳熱麵積增大,縮短了處(chù)理時間。楔型(xíng)漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨(péng)脹攪拌功能使物料(liào)混和(hé)均勻(yún)。物料(liào)沿軸向成"活塞(sāi)流"運動,在軸向區間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯(tī)度很小。用導熱油做熱介質漿(jiāng)葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如:二(èr)水(shuǐ)硫酸(suān)鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(gài)(Ca2SO4•1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水(shuǐ)、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣(qì)冷卻涼堿機,節省了(le)能源及尾(wěi)氣處理設備,降低了操作費用。幹燥,設備最主(zhǔ)要的功能,不使(shǐ)用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控(kòng)製處於(yú)易處理的理想狀態。對需回收(shōu)溶劑、易燃易氧化熱敏性物(wù)料尤為適應。已廣泛用於(yú)精細化工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度、混合度(dù)的(de)均勻性,使得(dé)設備可用來加熱或融化(huà),或進行一些固體(tǐ)物料反應。在(zài)複合肥(féi)及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉(yè)幹燥機(jī)可用來對食(shí)物和麵粉進行滅菌處理。單位(wèi)有效容積內大的加熱麵積(jī),很(hěn)快就將(jiāng)物料加熱到滅菌溫度(dù),避免了長時(shí)間加熱而改變物料品質。