山東魯力(lì)藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組(zǔ)成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入(rù),在重力和(hé)旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布(bù)在內壁形成下旋薄膜,並在下降過(guò)程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完(wán)成液由底部排出,二次蒸汽由(yóu)頂部逸出。在某些場合下(xià),這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底(dǐ)部直接得到固體產品。
刮板薄膜(mó)蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸(zhēng)發器,被刮膜片加速和分配並立即(jí)在加熱麵上形(xíng)成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於(yú)轉子施於物料一個離心力,這離心力有(yǒu)兩個有效力,一個垂直(zhí)於(yú)加熱麵,另一(yī)個朝大直(zhí)徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力(lì)產生物料加速,而且(qiě)進(jìn)入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或(huò)進料速度。因此,局部物料過熱和熱降(jiàng)解被減少或消(xiāo)除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液(yè)分離器,在此處經汽(qì)液分離所產生的液滴和泡沫(mò)被擊碎進入液相(xiàng)(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到(dào)小端出口排出。