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壓力噴霧（wù）幹燥機
壓力噴霧幹燥（zào）機是一（yī）種可以同（tóng）時完成幹燥（zào）和造粒的裝（zhuāng）置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力，流量，噴孔（kǒng）的大小，得（dé）到所需的按（àn）一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴（pēn）出霧狀液滴，然（rán）後同熱（rè）空氣並流下降，大部分（fèn）粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣（qì）由抽風機排出，粉末（mò）由設在旋風分離器下端的授粉筒收集（jí），風（fēng）機出口處還可裝備二級除塵裝置，回（huí）收率在96-98%以上。其與物（wù）料接觸部（bù）分的塔體、管道、分離器的材料，均采（cǎi）用SUS304製作。在（zài）塔體內部與外殼之間（jiān）有足夠的保溫層，填充材料為（wéi）超細玻璃棉（mián），塔體（tǐ）設有觀察門、視鏡、光源及控製儀表，由電氣（qì）控製操作台控製和顯示。其熱（rè）源裝置采用蒸汽加（jiā）熱或電加熱器，具有操作方便、啟（qǐ）動快、結構緊湊、熱（rè）風幹淨（jìng）清潔等（děng）優點。另（lìng）外在電氣控製櫃內裝有電加熱器的控（kòng）製調節裝置，使進（jìn）口溫度無（wú）級調節。對於缺電地區可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐（lú）等方式，局部或（huò）全部代替電加熱裝置。
工（gōng）作原（yuán）理
壓力噴霧幹燥機工作原理如下（xià）：通過2-20MPa的高壓將液料（經過過濾的液料）送入壓力式霧化器（qì）霧化成小液滴，經（jīng）過霧化後的液滴（表麵積大大增加）與熱空氣充分接觸，迅速完成幹（gàn）燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。
特點（diǎn）
一、幹燥速度（dù）快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱（rè）風氣流中，瞬間就可蒸發95-98%的水（shuǐ）分，完成幹燥的時間僅需十幾（jǐ）秒到數十秒鍾，特別適用（yòng）於熱敏性物料的幹燥。
二、所得產品（pǐn）為球狀顆（kē）粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產（chǎn）品純度高，質量好。
三、使用範圍廣，根據物料的特（tè）性，可以用熱風幹燥也可以用冷風造粒，對（duì）物料的適應性強。
四（sì）、操作簡單穩定，控製方便（biàn），容（róng）易（yì）實現自動化作業。
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