大慶沸騰製粒機

所（suǒ）屬分類：大慶幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用（yòng）途
藥品造粒及包衣（yī）。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠（jiāo）囊用顆（kē）粒（lì）。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及（jí）包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁（zhī）、氨基酸、調（diào）味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料（liào）造粒。粉狀、顆（kē）粒、塊裝物料幹燥。
特點
通（tōng）過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過（guò）粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸（zhà），人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範（fàn）。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選（xuǎn）擇（zé）。
工作（zuò）原理（lǐ）
粉狀物料投（tóu）入料鬥密閉容器內，由於熱氣（qì）流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同（tóng）時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉（fěn）末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同（tóng）時，由於熱（rè）氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固（gù），引過程重（chóng）複進行，形成理想（xiǎng）的，均勻的多微（wēi）孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合（hé），造（zào）粒，幹燥（zào）三個工序。以固體製劑水分含量（liàng）和崩解時間為考（kǎo）察指標，對（duì）結果進行檢驗。結果：固體製（zhì）劑幹燥（zào）時（shí），沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（yì）（p0.01）。
工藝（yì）流（liú）程
1、料車 2、控製閥（fá） 3、初效過（guò）濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器（qì） 6、料（liào）液泵 7、引風機 8、消音器