山東魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限(xiàn)公司
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沸騰(téng)製粒(lì)機
主要用途
藥品造(zào)粒及包衣。造(zào)粒:壓(yā)片顆粒、衝(chōng)劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸(cháng)溶包衣。食(shí)品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可(kě)可粉末、奶(nǎi)油粉(fěn)末果汁、氨基酸、調味料(liào)、膨化食品。農藥、顏料(liào)色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒(lì),改善流動性、減少粉塵飛(fēi)揚。通過粉體造(zào)粒改善其溶解性能。混合(hé)—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料(liào)鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮(fú)呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末(mò)凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同(tóng)時(shí),由於熱氣流對(duì)其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不(bú)斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在(zài)容器中一次完成混合,造粒(lì),幹燥三個工序。以固體(tǐ)製劑水(shuǐ)分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結果(guǒ):固體製劑幹燥時(shí),沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具(jù)有顯(xiǎn)著差異(p0.01)。
工(gōng)藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效(xiào)過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風(fēng)機 8、消音器