德州空心（xīn）槳（jiǎng）葉幹燥機廠家

空（kōng）心槳葉幹燥機
用途
槳葉式（shì）幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉（yè）的攪動下，與熱載體以及熱表麵（miàn）充分接觸，從而達（dá）到幹燥目的的低速攪拌幹燥器（qì）。結構形式（shì）一（yī）般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集（jí）排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸（zhóu）流經漿葉。單位有（yǒu）效容積內傳熱麵積很（hěn）大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液（yè）體型（xíng）：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱（rè），沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱（rè）物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環（huán）境的散（sàn）熱（rè）。楔型漿（jiāng）葉傳（chuán）熱麵（miàn）具（jù）有自清潔功（gōng）能。物料顆粒與楔型麵的相對運（yùn）動產生洗刷作用（yòng），能夠洗（xǐ）刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼（ké）體為Ω型（xíng），殼體內（nèi）一般安排二到四根（gēn）空（kōng）心攪拌軸。殼體有密封端蓋與（yǔ）上蓋，防（fáng）止（zhǐ）物料粉塵外泄（xiè）而充分發揮作用。
傳熱介質通過（guò）旋轉接頭，流經殼體夾套（tào）及（jí）空心攪拌軸，空心攪拌軸（zhóu）依據熱介質的類（lèi）型而具（jù）有不（bú）同的內（nèi）部結構，以保（bǎo）證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由（yóu）於間接加熱，沒有（yǒu）大量（liàng）攜帶空氣（qì）帶走熱量（liàng），幹燥（zào）器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發（fā）1kg水（shuǐ）僅需（xū）1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單（dān）位有效容積內擁有巨大的（de）傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處（chù）理（lǐ）時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不（bú）同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可（kě）處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很（hěn）多領域應用。
環境（jìng）汙染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的（de）工況，可采用
閉路循（xún）環。
操作（zuò）費用低：的結構。磨損（sǔn）量小，維修費用很（hěn）低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓（yā）縮--膨脹攪（jiǎo）拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥（zào）機已成功地用（yòng）於食品、化工、石化（huà）、染料（liào）、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌（bàn）的特性（xìng）使（shǐ）之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷（lěng）卻、幹燥(溶劑回收（shōu）)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效（xiào）容積內傳熱麵積增大，縮短了處（chù）理時（shí）間（jiān）。楔型漿葉傳熱麵又（yòu）具有自清潔功能。壓縮--膨（péng）脹攪拌功（gōng）能使物料混和均勻。物料沿（yán）軸向（xiàng）成"活塞流"運動，在軸向（xiàng）區間內，物料的溫（wēn）度（dù）、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳（tàn）酸（suān）氫鈉(NaHCO3)經煆（duàn）燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入（rù）冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可（kě）用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機（jī），取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了（le）能源（yuán）及尾氣（qì）處理設備，降低了（le）操作費用（yòng）。幹燥,設備最（zuì）主要的功能，不使用（yòng）熱空氣，使溶（róng）劑（jì）回收、能源消耗、環境控製處於易處理的理想狀態。對需（xū）回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用（yòng）於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫（wēn）度、濕（shī）度、混合度的均勻（yún）性，使得設（shè）備可用來（lái）加熱（rè）或融化，或進行一些固體物料反應。在複合（hé）肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉（fěn）進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵（miàn）積（jī），很（hěn）快就將物料加熱到滅（miè）菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。