東營沸騰製粒（lì）機價格

所屬分類：東營幹燥設備係（xì）列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸（fèi）騰製粒（lì）機
主要用途
藥品（pǐn）造粒及包衣。造粒（lì）：壓（yā）片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣（yī）：顆（kē）粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶（róng）包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖（kā）啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆（kē）粒（lì）、塊裝物料幹燥。
特點（diǎn）
通過粉體造（zào）粒，改善流動（dòng）性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用（yòng）抗（kàng）靜電濾布，設備操作安（ān）全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人（rén）員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術（shù）供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達（dá）到均勻混合，同時噴入（rù）霧狀粘結劑潤（rùn）濕容器內的（de）粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時（shí），由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不（bú）斷凝固，引過程（chéng）重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒（lì），在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固（gù）體製劑水分含量和（hé）崩解時間為考察指標，對結（jié）果進行（háng）檢驗。結果：固體（tǐ）製劑幹燥時，沸騰（téng）幹燥（zào）法與傳統幹燥方法具有顯著（zhe）差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器（qì） 6、料液泵 7、引風機 8、消音器