山東魯力藥化設備製造安裝有限公司(sī)
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刮板薄膜蒸(zhēng)發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加(jiā)熱蒸汽(qì),刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保(bǎo)持小間(jiān)隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切(qiē)線方(fāng)向(xiàng)加入,在重力(lì)和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被(bèi)蒸發濃縮,完成液由底(dǐ)部排出,二次蒸汽由頂部(bù)逸出。在某(mǒu)些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得(dé)到固體產品。
刮板薄(báo)膜蒸發器工作原理(lǐ):
物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入(rù)臥式蒸發器,被刮膜(mó)片加速和分配並立即在加熱麵上形(xíng)成一(yī)個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依(yī)賴於轉子施於(yú)物(wù)料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端(duān)體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比(bǐ)或進料速度。因此,局部物料(liào)過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產生的液滴和泡(pào)沫(mò)被擊碎(suì)進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或(huò)下道工序;重組份(高(gāo)沸物)沿著加熱壁麵(miàn)爬升到小端出口排出。