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刮板薄膜蒸發(fā)器主(zhǔ)要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為(wéi)0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿(yán)切線方向(xiàng)加入,在(zài)重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁(bì)形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃(nóng)縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器(qì)可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體(tǐ)產品。
刮板薄膜(mó)蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被(bèi)刮膜片加速和分配並立即在加(jiā)熱麵上形成一個薄的流動膜。圓(yuán)錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於(yú)物料(liào)一個離心力,這(zhè)離心力有兩個有效力(lì),一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑(jìng)端體的(de)方向(注(zhù)意:相同的結果同(tóng)樣(yàng)出(chū)現在垂直圓(yuán)錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充(chōng)分潮濕,不依賴於蒸發(fā)比或進料速度。因此,局部物料過(guò)熱和(hé)熱(rè)降解(jiě)被減少或消除。
在此過程中,輕(qīng)組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處(chù)經汽液分離(lí)所產生的液滴(dī)和(hé)泡沫被擊碎進(jìn)入液(yè)相(高(gāo)沸(fèi)物),被分離後的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱(rè)壁麵爬升到小端出(chū)口排出。