福建沸騰製粒機

所屬分類：福建幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介（jiè）紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒（lì）、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸（wán）劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包（bāo）衣。食（shí）品造粒及包衣。炒（chǎo）糖、咖啡（fēi）、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品（pǐn）。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚（yáng）。通過粉體造粒改善其溶解性（xìng）能。混合—製粒—幹燥（zào）在一機（jī）內（nèi）完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設（shè）置壓力泄放（fàng）孔，一旦發生爆炸，人員（yuán）不受傷害。設備無死（sǐ）角，裝（zhuāng）卸料輕便快速（sù）、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原（yuán）理
粉狀物（wù）料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時（shí）噴入霧狀粘結劑潤濕容器內（nèi）的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的（de）同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份（fèn）不斷蒸發，粉末不斷凝固（gù），引過（guò）程重複進行，形成（chéng）理想的，均勻的（de）多微孔球狀顆（kē）粒，在容器（qì）中一次完成（chéng）混合，造粒，幹燥三個工序。以固體（tǐ）製劑（jì）水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與（yǔ）傳統（tǒng）幹燥方法具有（yǒu）顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效（xiào）過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器（qì） 6、料液泵 7、引風機 8、消音器