撫（fǔ）順空（kōng）心槳葉幹燥機廠家

空（kōng）心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物（wù）料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達（dá）到幹燥目的的低（dī）速攪拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密（mì）集排列著楔型中空（kōng）漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱（rè）麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以（yǐ）是水蒸汽（qì），也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間（jiān）接傳導加熱，沒有攜帶空氣（qì）帶走熱量，熱（rè）量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層（céng）向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用（yòng），能夠洗刷（shuā）掉楔型麵上附著物料，使運（yùn）轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿（jiāng）葉（yè）幹燥機的殼體（tǐ）為Ω型，殼體內一般安（ān）排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上（shàng）蓋，防止物料粉塵（chén）外泄而充分發揮作用（yòng）。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾（jiá）套及空心攪（jiǎo）拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具（jù）有不同（tóng）的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由（yóu）於（yú）間接加熱，沒有大（dà）量（liàng）攜帶空氣（qì）帶走熱量，幹燥器外壁又（yòu）設（shè）置保溫（wēn）層，對漿狀物（wù）料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有（yǒu）效容積內擁有巨（jù）大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就（jiù）縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少（shǎo）了建築麵積及建築（zhù）空間。
處（chù）理（lǐ）物料範圍（wéi）廣：使用不同熱介質（zhì），既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽（qì）、導熱（rè）油、熱（rè）水（shuǐ）、冷卻水等。
既（jì）可連續操作也可間歇操作，可在很（hěn）多領域應（yīng）用。
環境汙染小：不使（shǐ）用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有（yǒu）汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操作費（fèi）用低（dī）：的結構。磨損量小，維修費用（yòng）很低。　
操作穩定（dìng）：由於楔型漿（jiāng）葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接（jiē）觸，在（zài）軸向區間內，物料（liào）的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性
適應（yīng）物料
　　漿葉幹燥機已（yǐ）成功地用於食品、化工（gōng）、石化、染（rǎn）料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使（shǐ）之可以完成以下單元操作：燃燒(低溫)、冷卻（què）、幹燥(溶劑回收（shōu）)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時（shí）間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔（jié）功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混（hún）和均勻。物料（liào）沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕（shī）度、混合度梯度很小（xiǎo）。用導熱油做（zuò）熱介（jiè）質漿葉幹燥機可完成低溫（wēn）燃燒工作。如：二水硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半（bàn）水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉（nà）(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水（shuǐ）、冷卻（què）鹽水等即可用來冷卻。如：使（shǐ）用於純堿行業的（de）漿葉式涼堿機，取代老式的空（kōng）氣冷卻（què）涼堿機（jī），節省了能源及尾氣（qì）處（chù）理設備，降低了操作費用。幹燥（zào）,設備最主要的功能（néng），不使用（yòng）熱（rè）空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製處於（yú）易處理的理想狀態。對需回收溶劑（jì）、易燃易氧化熱敏性物料尤為適（shì）應。已（yǐ）廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混（hún）合（hé）度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複（fù）合肥及變性澱（diàn）粉行業均已（yǐ）成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵（miàn）粉進行滅菌處理。單位有效（xiào）容積內大的加熱麵積，很快就將物（wù）料加（jiā）熱到滅（miè）菌溫度，避免（miǎn）了長時（shí）間（jiān）加（jiā）熱而改變物料（liào）品質（zhì）。