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刮(guā)板薄膜蒸發器主要由(yóu)加熱夾套(tào)和刮板組成,夾(jiá)套內(nèi)通(tōng)加熱蒸汽,刮板裝(zhuāng)在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小(xiǎo)間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預(yù)熱後由蒸發器上部沿切線(xiàn)方向加入,在(zài)重力和旋轉刮(guā)板的作用(yòng)下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在(zài)下降過(guò)程(chéng)中(zhōng)不斷被蒸發濃縮,完成液由(yóu)底部排出,二(èr)次蒸(zhēng)汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹(gàn),在底部直接(jiē)得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器(qì)工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地(dì)進入臥式蒸(zhēng)發器,被刮膜片加速和分配並立即在加(jiā)熱麵上形成一個(gè)薄的流(liú)動膜。圓(yuán)錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於(yú)加熱麵(miàn),另(lìng)一個朝大直徑端體的方向(xiàng)(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物(wù)料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於(yú)蒸發比或進料速度。因(yīn)此(cǐ),局部物料過熱和熱(rè)降解被減少或(huò)消除。
在此過程中,輕組(zǔ)份(低沸物)順流(liú)(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸(zhēng)發器進入汽液分離器,在此處經汽液(yè)分離所(suǒ)產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高(gāo)沸物(wù)),被分(fèn)離後的汽體進入外(wài)置冷凝器或下道工序(xù);重組份(高(gāo)沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端(duān)出口排出。