甘南（nán）沸騰製粒（lì）機價（jià）格

所屬分類（lèi）：甘南幹燥設備係（xì）列
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發布日期（qī）：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機（jī）
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆（kē）粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包（bāo）衣。食品造粒及包（bāo）衣。炒（chǎo）糖、咖啡（fēi）、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝（zhuāng）物料幹燥。
特點
通（tōng）過粉體造粒，改善流動性、減少粉（fěn）塵飛揚。通過粉體造粒改（gǎi）善其溶解性能。混合（hé）—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗（kàng）靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸（zhà），人員不受傷害。設備無死角，裝（zhuāng）卸料輕便快速、衝洗（xǐ）方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入（rù）料鬥密閉容（róng）器內，由於熱氣流的作用，使粉末（mò）懸浮呈流化狀循環（huán）流動，達到均勻混（hún）合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕（shī）容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的（de）同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固（gù），引過程重複進行，形成理想的，均勻（yún）的多微孔（kǒng）球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體（tǐ）製劑水分含量和崩解時間為考察指標（biāo），對結果進（jìn）行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹（gàn）燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效（xiào）過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱（rè）器 6、料（liào）液泵 7、引風機 8、消音器