山東魯(lǔ)力藥化設備(bèi)製(zhì)造(zào)安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板(bǎn)和加熱夾套內壁保持(chí)小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱(rè)後由蒸發器上部沿切線方向加入(rù),在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在(zài)下降過(guò)程中不斷(duàn)被(bèi)蒸發濃縮,完成(chéng)液由底部排出,二次蒸汽由頂(dǐng)部(bù)逸出。在某些場(chǎng)合(hé)下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產(chǎn)品。
刮(guā)板薄膜蒸發器工作原(yuán)理:
物料從大直徑(jìng)端連續不斷地進入(rù)臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個(gè)薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心(xīn)力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於(yú)加(jiā)熱麵,另一個朝(cháo)大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣(yàng)出現在垂直(zhí)圓錐型薄膜蒸發器裏)依(yī)靠(kào)這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕(shī),不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局(jú)部物料過熱和(hé)熱降解被減少(shǎo)或(huò)消除。
在此過程中,輕組份(低沸物(wù))順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器(qì)進入汽液(yè)分離(lí)器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高(gāo)沸(fèi)物),被分離後的(de)汽體進入外置冷凝器或下道(dào)工(gōng)序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口(kǒu)排(pái)出。