山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組(zǔ)成,夾套內通加(jiā)熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上(shàng),刮板和加熱夾套內壁保持小間隙(xì),通常為(wéi)0.5~1.5 mm。料液經預熱後由(yóu)蒸發器上部沿切線(xiàn)方向加入,在重力和旋轉刮板(bǎn)的作用(yòng)下,分布在內(nèi)壁形(xíng)成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二(èr)次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸(zhēng)發器(qì)可將溶液蒸幹,在(zài)底(dǐ)部直接(jiē)得到(dào)固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直(zhí)徑端連續不斷(duàn)地進入臥式蒸發器,被刮(guā)膜(mó)片加(jiā)速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一(yī)個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於(yú)加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄(báo)膜蒸發器裏)依靠這些力(lì)產生物料加速,而且進入的(de)物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸(zhēng)發比或進料速度。因此,局部物料過(guò)熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸(zhēng)發器進入汽液分離器(qì),在此處經汽液分離所產生(shēng)的液滴和泡沫(mò)被擊(jī)碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序(xù);重組份(高沸物(wù))沿著加熱壁麵爬升到(dào)小端出口排出。