山東(dōng)魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用(yòng)途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝(chōng)劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保(bǎo)護層(céng),備色(sè)緩釋、薄(báo)膜、腸溶包衣。食品(pǐn)造粒及包衣。炒糖(táng)、咖啡、可可粉末(mò)、奶油粉末果(guǒ)汁、氨基酸(suān)、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛(fēi)揚。通過粉體造粒改善其溶解性能(néng)。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害(hài)。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗(xǐ)方便,符(fú)合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯(xiǎn)示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉(fěn)狀物(wù)料投入料鬥(dòu)密閉(bì)容器內,由於熱氣流的作用,使(shǐ)粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑(jì)潤(rùn)濕容(róng)器內(nèi)的粉末(mò),使粉末凝(níng)成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對(duì)其作高效幹燥,水(shuǐ)份不斷蒸(zhēng)發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球(qiú)狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三(sān)個工序。以固體製劑水分含(hán)量和崩(bēng)解時間為考察指標,對結(jié)果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有(yǒu)顯著(zhe)差異(yì)(p0.01)。
工藝流程(chéng)
1、料(liào)車 2、控製閥 3、初(chū)效過濾(lǜ)器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器(qì)