山東魯力藥化設備製造安裝有(yǒu)限(xiàn)公(gōng)司
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沸騰製粒機(jī)
主要用途
藥品造(zào)粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆(kē)粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣(yī)。食品(pǐn)造粒及包衣。炒糖(táng)、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨(ān)基酸、調味料、膨(péng)化食品。農藥、顏料色素(sù)、染料造粒(lì)。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改(gǎi)善流動性、減(jiǎn)少粉(fěn)塵飛揚(yáng)。通過粉體造粒改善其溶(róng)解性能。混合—製(zhì)粒—幹燥在一機(jī)內(nèi)完成。采用(yòng)抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備(bèi)無死角,裝卸料輕便快速、衝洗(xǐ)方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序(xù)控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作(zuò)原(yuán)理
粉狀物料投入料鬥密閉容(róng)器內,由(yóu)於(yú)熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流(liú)化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏鬆(sōng)的小顆(kē)粒,成粒的同時,由於熱氣流對其(qí)作高效幹(gàn)燥,水份不斷(duàn)蒸(zhēng)發,粉末不(bú)斷凝固,引過程重(chóng)複進行,形成(chéng)理想的,均勻的多微孔(kǒng)球狀顆粒,在容器中一次完成混(hún)合,造(zào)粒,幹(gàn)燥三(sān)個工序(xù)。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結(jié)果進行檢驗(yàn)。結果:固(gù)體製劑幹燥時,沸騰幹燥(zào)法與傳(chuán)統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過(guò)濾器 5、加熱器(qì) 6、料液泵 7、引風機 8、消音器