山東(dōng)魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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鹽酸(suān)酸洗廢水處理方法
本技術方(fāng)案所有描述的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常(cháng)生產中采用鹽酸對鋼製品進行酸(suān)洗處理後產生的鹽酸(suān)酸洗廢水。鹽酸(suān)酸洗廢水的有效處理是影響業(yè)主單位生(shēng)產環境(jìng)和周邊水環境(jìng)的重要因素。為了解(jiě)決鹽酸酸(suān)洗廢水(shuǐ)的有效處理(lǐ)這一問題,企業公司決定(dìng)投資建造鹽(yán)酸(suān)酸洗廢水綜合處理項目。
根據項目委托單位提供的處理要求:每天(tiān)處理鹽酸酸洗廢水12t;鹽酸酸洗廢水組(zǔ)向成分:氯化亞鐵含(hán)量20%;氯化氫含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況,結合同行業綜合數據分(fèn)析進行(háng)綜合測(cè)算(suàn),決定采(cǎi)用的設(shè)計參數為:氯化亞(yà)鐵含量為20%;氯化氫含量為4%。處理(lǐ)要求:每天處理鹽酸酸洗廢水20t;蒸發結晶到固液分離,提取四(sì)水氯(lǜ)化亞鐵結晶(jīng)物,獲取清潔鹽酸返回生(shēng)產車間酸洗工段繼(jì)續使用。
a. 工藝成熟、穩定可靠;
b. 整個流(liú)程盡可能減少管道迂回,降低運行費(fèi)用;
c. 整(zhěng)體布局簡潔、合理、美觀,符(fú)合國家有關綠化及環保、消防規定;
d. 采用(yòng)技術先(xiān)進、節約能源;
e. 運行、管理、維修方便,減少操(cāo)作勞動強度;
f. 結合具體的場地條(tiáo)件,設計時充(chōng)分考慮設備(bèi)和構築物的平(píng)麵布(bù)置(zhì)及(jí)高程分布的合理性,同時采用處(chù)理效率高的設(shè)備,盡量減少占地麵積。
目前國內熱鍍鋅生產線除鏽的主要方法是鹽酸酸洗(xǐ)法,具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗(xǐ)除鐵,使用一段(duàn)時間後鹽(yán)酸(suān)濃度(dù)下降,鐵含量(liàng)升高,待鹽酸濃度降到3-5%,鐵含量達到200g/L左右,不能使用,需要(yào)排放廢(fèi)鹽酸產生量約24公斤/噸;酸洗後的鋼件(jiàn)清水漂洗,此工序產生酸(suān)洗廢水(shuǐ),產生約400公(gōng)斤/噸產品(pǐn)的(de)漂洗廢水;
該工程徹底解決了熱鍍鋅生(shēng)產線的鹽酸、漂洗水、溶劑(jì)及含鋅廢酸的再生利用,實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路循環利用,實現廢酸、廢水、溶劑的零排放