山東魯力藥化(huà)設備製(zhì)造安裝有限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發器主要由(yóu)加熱夾套和刮板組(zǔ)成,夾套內通加熱蒸汽(qì),刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱(rè)夾套內壁(bì)保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上(shàng)部沿切線(xiàn)方向加入(rù),在重力和旋轉刮板的(de)作用下,分布在內壁形(xíng)成下旋薄膜,並在(zài)下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二(èr)次蒸汽(qì)由頂部逸出。在某些場合下(xià),這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體(tǐ)產品。
刮板薄膜蒸發器工(gōng)作原理:
物料從大直徑端連(lián)續(xù)不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片(piàn)加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流(liú)動膜。圓(yuán)錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於(yú)物料一(yī)個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂(chuí)直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這(zhè)些力(lì)產生物料加速,而且進入的物(wù)料保證(zhèng)加熱麵充(chōng)分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度(dù)。因(yīn)此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液(yè)分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸(fèi)物),被分離後的汽體進入外置冷(lěng)凝器或下道(dào)工序;重(chóng)組份(fèn)(高沸物(wù))沿著加熱壁麵爬升到小端(duān)出口排(pái)出。