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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾(jiá)套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋(xuán)轉(zhuǎn)的軸上(shàng),刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸(zhēng)發器上部沿切線方向加入,在重(chóng)力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內壁(bì)形成下旋薄膜,並在下降過程(chéng)中不斷被蒸發濃縮,完成液(yè)由底部排(pái)出,二次蒸汽(qì)由頂部逸出。在某些場合(hé)下,這種蒸發器可將(jiāng)溶液蒸幹,在底(dǐ)部直接得到(dào)固體產品(pǐn)。
刮板薄(báo)膜蒸發器工作原理(lǐ):
物料從大直徑端連(lián)續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分(fèn)配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜(mó)蒸發器,依賴於轉子施於物料一(yī)個離(lí)心力,這離心力有兩個有效力,一(yī)個垂直於加熱麵,另一個朝(cháo)大直徑端體的方(fāng)向(注意:相同的結果(guǒ)同樣出現在垂直(zhí)圓錐型薄膜蒸發器(qì)裏)依靠這些力產生物料加速,而(ér)且進入(rù)的物料保(bǎo)證加熱麵(miàn)充(chōng)分潮濕(shī),不依賴於蒸發比(bǐ)或進料速(sù)度。因此,局(jú)部物料過熱和熱降解被(bèi)減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥(wò)式薄(báo)膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生(shēng)的液滴和泡沫被擊(jī)碎進入液相(高沸物),被分離後的(de)汽體進入外(wài)置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出(chū)口(kǒu)排出。