山東魯力藥化設備製造安裝有限公(gōng)司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱(rè)蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮(guā)板和加熱夾套內壁保持小間隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線(xiàn)方向加入,在重力(lì)和旋(xuán)轉刮板的(de)作用下,分布在內壁形(xíng)成(chéng)下旋薄膜,並在下降過程中不(bú)斷被(bèi)蒸(zhēng)發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由(yóu)頂部逸(yì)出(chū)。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸幹,在(zài)底部直接得到固體產(chǎn)品。
刮板薄膜蒸發器(qì)工(gōng)作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮(guā)膜片加速和分配並立即在加熱麵上形(xíng)成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉(zhuǎn)子施於物料一個離心力,這離心力有兩(liǎng)個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意(yì):相同的結果同樣出現(xiàn)在(zài)垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且(qiě)進入的物料保證加熱麵充(chōng)分潮濕,不依賴於蒸發比(bǐ)或(huò)進料速度。因此,局部物(wù)料過熱(rè)和熱降解(jiě)被減少或消除。
在此(cǐ)過程中,輕組份(低沸物)順(shùn)流(和液膜同向(xiàng))穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離(lí)器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎(suì)進入液相(高沸物),被分離(lí)後的汽體進入外置冷凝器(qì)或下道工序;重組份(高沸物)沿(yán)著加熱壁(bì)麵爬升到小端出(chū)口排出(chū)。