河（hé）南空心槳葉（yè）幹燥機（jī）

空心槳葉幹燥機
用（yòng）途
槳葉式（shì）幹（gàn）燥器是一種在設備內（nèi）部設置攪拌槳，使濕物料在槳葉的（de）攪（jiǎo）動下，與熱載體以及熱表麵充分（fèn）接觸，從而（ér）達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器。結（jié）構形式一（yī）般為臥式、雙軸或四軸。
工作（zuò）原理
空心軸上密集排列著（zhe）楔型中空漿葉（yè），熱介質經空心軸流經漿葉。單位有（yǒu）效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽（qì），也可（kě）以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒（méi）有攜帶空氣帶走熱量（liàng），熱量均（jun1）用來加熱物（wù）料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒（lì）與（yǔ）楔型麵的（de）相對運（yùn）動（dòng）產生（shēng）洗（xǐ）刷作用，能夠洗刷掉（diào）楔型麵（miàn）上附著物（wù）料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹（gàn）燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空（kōng）心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止（zhǐ）物料粉塵外泄而（ér）充分（fèn）發揮作用。
傳熱介（jiè）質通（tōng）過旋轉接頭，流經殼體夾（jiá）套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱（rè）介質的類型而具有不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效（xiào）果。
性能特點
漿葉幹（gàn）燥（zào）機能耗低（dī）：由於間接（jiē）加熱，沒有大量（liàng）攜帶空氣（qì）帶（dài）走熱量，幹（gàn）燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁有（yǒu）巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了（le）處理時間（jiān），設備尺寸變小。就極（jí）大地減少了建（jiàn）築麵積及建築空間（jiān）。
處理物料範（fàn）圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱（rè）敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質（zhì）有：水蒸汽、導熱油、熱水（shuǐ）、冷卻水等。
既可（kě）連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙染小：不使用攜帶（dài）空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸（zhēng）發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收（shōu）溶劑（jì）的（de）工況，可采用（yòng）
閉路循環。
操作費用低：的結構（gòu）。磨損量小，維修費用很低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓（yā）縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向（xiàng）區間內，物料（liào）的溫度、濕度（dù）、混合度梯度很（hěn）小，從而（ér）保證了工藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備（bèi）傳熱、冷卻、攪拌（bàn）的特性使之可以完（wán）成以下單元（yuán）操作：燃（rán）燒(低溫)、冷（lěng）卻、幹燥(溶（róng）劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉（yè）同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理（lǐ）時間。楔型漿葉傳（chuán）熱麵又具有自清潔功能。壓（yā）縮--膨脹攪拌（bàn）功能（néng）使物（wù）料混和均勻。物料沿軸向（xiàng）成"活塞流"運動，在軸（zhóu）向（xiàng）區間內（nèi），物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低（dī）溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如（rú）水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣（qì）冷卻涼堿（jiǎn）機，節省了能源及尾（wěi）氣處理設備，降低了操作費用（yòng）。幹燥,設備最（zuì）主要的功能，不使（shǐ）用熱空氣（qì），使溶劑回收、能源消耗（hào）、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧（yǎng）化熱敏性（xìng）物（wù）料尤為適應。已廣泛（fàn）用（yòng）於（yú）精細化工、石化、染（rǎn）料行業。軸（zhóu）向區（qū）間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備（bèi）可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性（xìng）澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵（miàn）粉進行滅菌處（chù）理。單位有效容積內大的加熱麵積，很快就將物料加熱到滅菌溫（wēn）度，避（bì）免了長時間加熱而（ér）改（gǎi）變物料（liào）品質（zhì）。