山東魯力藥化設備製造安裝有限公司(sī)
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱(rè)夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液(yè)經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在(zài)重力(lì)和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成(chéng)下旋薄(báo)膜,並在下降過程(chéng)中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二(èr)次蒸汽由頂部(bù)逸出(chū)。在某些(xiē)場合下,這種蒸發器(qì)可將溶液(yè)蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續(xù)不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜(mó)片加速和分配並立(lì)即在加熱麵上形成一個(gè)薄的流動膜(mó)。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料(liào)一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端(duān)體(tǐ)的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力(lì)產生物料加速,而且進入的物料保證(zhèng)加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發(fā)比或進(jìn)料速(sù)度。因此,局部物料過熱和(hé)熱降(jiàng)解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器(qì)進入汽液分離器(qì),在此處經汽液分離所產生的液(yè)滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離(lí)後的汽體進入外置冷凝(níng)器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。