山東魯力藥化設備(bèi)製(zhì)造安裝有限公司(sī)
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刮板(bǎn)薄膜蒸(zhēng)發器(qì)主要由加(jiā)熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸(zhóu)上,刮板和加熱夾套內壁保持小(xiǎo)間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切(qiē)線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用(yòng)下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷(duàn)被蒸發濃(nóng)縮,完成液由底部排出(chū),二次蒸汽由頂部(bù)逸出(chū)。在某些場合下(xià),這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固(gù)體產品。
刮板薄膜蒸發器工(gōng)作原理:
物料(liào)從大直徑端(duān)連(lián)續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加(jiā)速和分配並立即在加熱麵上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜。圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於(yú)物料一個離心力,這離心力(lì)有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端(duān)體的方向(注(zhù)意:相同(tóng)的(de)結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物(wù)料保證加熱麵充(chōng)分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消(xiāo)除。
在此過程中,輕組份(低沸(fèi)物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器(qì)進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎(suì)進入液相(高沸物),被(bèi)分離後的汽體進入外置(zhì)冷凝(níng)器或下道工序;重組份(高(gāo)沸物)沿著加熱壁麵爬(pá)升到小端出口排出。