湖（hú）北沸騰製粒（lì）機價格

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發布日（rì）期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑（jì）顆粒、膠囊用顆粒。包（bāo）衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋（shì）、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒（chǎo）糖（táng）、咖啡（fēi）、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀（zhuàng）、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體（tǐ）造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其（qí）溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機（jī）內完成。采用抗靜（jìng）電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一（yī）旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投（tóu）入料鬥（dòu）密閉容器內，由（yóu）於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循（xún）環流動，達到均勻混合，同（tóng）時噴入霧狀粘結（jié）劑潤（rùn）濕容（róng）器內的粉（fěn）末，使粉末凝成疏鬆（sōng）的小顆粒，成（chéng）粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹（gàn）燥，水（shuǐ）份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過（guò）程重複（fù）進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和（hé）崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸（fèi）騰幹燥法（fǎ）與傳統幹（gàn）燥（zào）方（fāng）法具（jù）有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控（kòng）製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器（qì） 6、料液泵（bèng） 7、引（yǐn）風機 8、消音（yīn）器（qì）