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景德鎮沸騰製粒機

景德鎮沸騰製粒機

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  • 發布日期:2019/08/06
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詳(xiáng)細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備(bèi)色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖(táng)、咖啡、可可粉末(mò)、奶油粉末(mò)果(guǒ)汁、氨基酸、調味料、膨化食品(pǐn)。農藥、顏料色素、染料(liào)造粒。粉狀、顆粒、塊裝物(wù)料幹燥。
特點
通過粉體造(zào)粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能(néng)。混合—製粒—幹燥在一(yī)機內完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符(fú)合(hé)“GMP”規範。自動化程(chéng)度(dù)高,備(bèi)有程序控製,模擬屏(píng)顯示等技(jì)術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀(zhuàng)粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的(de)小顆粒,成(chéng)粒(lì)的同時,由於熱氣流對其作高效幹(gàn)燥,水份(fèn)不斷蒸發,粉末不斷凝(níng)固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥(zào)時,沸騰幹燥(zào)法與傳統幹燥方法具有顯著差異(yì)(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效(xiào)過濾(lǜ)器(qì) 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器(qì)


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