荊（jīng）門鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬（shǔ）分類：荊門鹽酸酸洗廢（fèi）水處理蒸發器
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發布日期：2019/09/17
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詳細介紹

鹽酸酸洗廢水（shuǐ）處理方法（fǎ）

本技術方案所有描述的（de）鹽酸酸洗廢水是（shì）指鋼製品企業在日常生產中采用鹽酸對鋼製品進行酸洗處理後產生的鹽酸（suān）酸洗廢（fèi）水。鹽酸酸洗（xǐ）廢水的有效處理是（shì）影響業主（zhǔ）單位生產環境和周邊水環境的重要因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效處理（lǐ）這一（yī）問（wèn）題，企業公司決定投資（zī）建（jiàn）造鹽酸酸洗廢（fèi）水綜合處理項目。

根據項目委托單位提供的處理要求：每（měi）天處理鹽（yán）酸酸洗廢水12t；鹽酸酸洗廢水組向成分：氯化亞鐵（tiě）含量20%；氯（lǜ）化氫含量4%。依據根據委托單位提供的（de）實際情況，結合（hé）同行業綜合數據分析進行綜合（hé）測算，決定采用的（de）設計參數為：氯化亞（yà）鐵含量為20%；氯化氫含（hán）量為4%。處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢水20t；蒸發結晶到固液分離，提（tí）取四水氯化（huà）亞鐵結晶物（wù），獲（huò）取清潔鹽酸返回生產車間酸洗工段繼續使用。

設計原則

a. 工藝成（chéng）熟、穩定可靠；

b. 整個流程盡（jìn）可能減少管道（dào）迂回，降低運行費用（yòng）；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關綠化及環保、消防規定（dìng）；

d. 采用技術先進、節約能源；

e. 運行、管理、維修方便，減少（shǎo）操作勞動強度；

f. 結合具體的場地條件，設計時充分考（kǎo）慮設備和構築物的（de）平麵布（bù）置及（jí）高程分布的合理性，同時采用處理效率高的設備，盡量減少占地麵積。

目前國內熱鍍（dù）鋅生產線除鏽的主要方法是鹽（yán）酸酸洗法，具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸洗除鐵，使用一段時間後鹽（yán）酸濃度下降，鐵含量升高，待鹽酸濃度降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使用，需要排放廢鹽酸產生（shēng）量約24公斤/噸；酸洗後的鋼件清水漂洗（xǐ），此工序產生酸洗廢水（shuǐ），產生約400公斤/噸產品的（de）漂洗（xǐ）廢水；

該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸（suān）、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用，實現（xiàn）了（le）水資源、鹽酸、溶劑的再生閉（bì）路循環利用，實現（xiàn）廢酸（suān）、廢水、溶劑的零排放

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