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刮板薄膜蒸發器主要由加熱(rè)夾套和刮板組成,夾套內通加熱(rè)蒸汽,刮(guā)板裝(zhuāng)在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內(nèi)壁(bì)保(bǎo)持小間(jiān)隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器(qì)上部沿切(qiē)線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不(bú)斷被蒸發濃縮,完成液(yè)由底部排出(chū),二(èr)次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工(gōng)作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被(bèi)刮膜片加速和分配並立即在加熱麵(miàn)上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩(liǎng)個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相(xiàng)同的結(jié)果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速(sù),而且進入的物(wù)料保證加熱麵充(chōng)分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料(liào)過(guò)熱和熱降解被減(jiǎn)少或消除。
在此過程中,輕(qīng)組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過(guò)臥式(shì)薄膜蒸發器進(jìn)入汽(qì)液分離器,在此處經汽液分離所產生(shēng)的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸(fèi)物),被分離後的汽體進入外(wài)置冷凝(níng)器或下道工序;重組份(fèn)(高沸物(wù))沿著加熱壁麵爬(pá)升到小端出口排出。