金華（huá）空心（xīn）槳葉幹燥機廠家

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹燥器是（shì）一（yī）種在設備內部設置攪拌槳，使濕物料在槳（jiǎng）葉的攪動下，與熱載體以（yǐ）及熱（rè）表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低（dī）速攪拌幹燥器（qì）。結構形式一般為臥（wò）式、雙軸或四軸。
工作原理（lǐ）
空心軸上密集排列著楔型中空漿（jiāng）葉，熱介（jiè）質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱（rè）麵積很大，熱介質溫（wēn）度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱（rè）水、導熱油等。間接傳導加熱，沒（méi）有攜帶（dài）空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向（xiàng）環（huán）境的散（sàn）熱。楔（xiē）型（xíng）漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物（wù）料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型（xíng）麵上附著物料，使運轉中一直保持著清（qīng）潔的（de）傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根（gēn）空心攪拌軸。殼體（tǐ）有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵（chén）外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭，流經殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結（jié）構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低：由於間接加熱，沒（méi）有大量攜帶空氣帶走熱量，幹燥（zào）器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅（jǐn）需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁（yōng）有巨大的傳熱（rè）麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設（shè）備尺寸變小。就極大地減（jiǎn）少了建築麵積（jī）及建築空間。
處理（lǐ）物料範圍廣：使用不同熱介質，既可處理熱（rè）敏性物料，又可（kě）處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷（lěng）卻水等。
既可連續操作也可（kě）間（jiān）歇操作，可在很多領（lǐng）域應（yīng）用。
環境汙（wū）染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物（wù）料（liào）溶劑蒸發量（liàng）很小，便於處理。對有汙染的物料或（huò）需回收（shōu）溶劑的工況，可采用
閉路循環。
操（cāo）作費用（yòng）低：的結構。磨損（sǔn）量小，維（wéi）修費用很（hěn）低。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩定性（xìng）
適應物料（liào）
　　漿葉幹燥（zào）機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工（gōng）業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻（què）、攪拌的特性使之可以完成以下（xià）單元操作：燃燒（shāo）(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪（jiǎo）拌漿（jiāng）葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔（xiē）型漿葉傳熱麵又具有自清潔功（gōng）能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流（liú）"運動，在軸（zhóu）向區間內，物料的溫度、濕度、混合（hé）度梯度很小（xiǎo）。用導熱油做（zuò）熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃（rán）燒（shāo）轉化為半（bàn）水（shuǐ）硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉（zhuǎn）化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來（lái）冷卻。如（rú）：使用（yòng）於純堿行業的漿葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控（kòng）製處於易處理的理（lǐ）想（xiǎng）狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤（yóu）為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一（yī）些固體物料反應。在（zài）複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用（yòng）來對食物和麵粉進行（háng）滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積（jī），很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時（shí）間加熱而（ér）改變物料品質。