山(shān)東魯力藥化設備(bèi)製造(zào)安裝有限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在(zài)可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸(zhēng)發器上部沿切線方向加(jiā)入,在重力(lì)和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成(chéng)下旋薄膜,並在下(xià)降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某(mǒu)些場合(hé)下,這種蒸(zhēng)發器可將溶液(yè)蒸幹,在底部直接得到固(gù)體產品。
刮板薄(báo)膜蒸發器(qì)工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥(wò)式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流(liú)動膜。圓錐型(xíng)薄膜蒸發器,依賴於(yú)轉子施(shī)於物料一個離心力,這離心力(lì)有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同(tóng)的(de)結果同樣出現在(zài)垂(chuí)直圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕(shī),不依賴於蒸發比或進料(liào)速度。因此,局部物料過熱和熱(rè)降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜(mó)同向)穿(chuān)過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液(yè)滴和泡沫被擊(jī)碎進入液相(高沸物(wù)),被分離後的汽體(tǐ)進入外置冷(lěng)凝器或下(xià)道(dào)工序;重(chóng)組份(高沸物)沿(yán)著加熱(rè)壁麵(miàn)爬升到小端出口排出。