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空心槳葉幹(gàn)燥(zào)機
用途
槳葉式幹燥器是一種在(zài)設備內部設置攪拌槳,使濕物料在槳葉的攪(jiǎo)動下,與熱載體以及熱表麵充分接觸,從而(ér)達到幹燥目的的低速攪(jiǎo)拌幹燥器。結構形式一般為臥(wò)式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸(zhóu)上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效(xiào)容積內傳熱麵積(jī)很大(dà),熱介質溫度從(cóng)-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型(xíng):如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱(rè)量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為(wéi)通過器體保溫層向(xiàng)環境的散熱(rè)。楔型漿葉傳熱麵(miàn)具有自(zì)清潔功(gōng)能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生(shēng)洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的(de)殼體為Ω型,殼體內一般安排(pái)二到四根空心攪拌軸(zhóu)。殼體(tǐ)有密封端蓋與上(shàng)蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心(xīn)攪拌軸,空(kōng)心攪拌軸依據熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。
性能特點
漿葉幹燥機能耗低:由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,幹燥器外壁又設置保溫層(céng),對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥(zào)機係統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,一般可達到80%-90%,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建(jiàn)築空間。
處理物料範圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油(yóu)、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也(yě)可(kě)間歇操作,可在很多領域(yù)應用。
環境汙染小:不使用攜帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便(biàn)於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況,可采用
閉路循環。
操(cāo)作費用低:的結構。磨損量小,維修費用(yòng)很低(dī)。
操作穩定(dìng):由於(yú)楔型漿葉特殊的(de)壓縮--膨脹(zhàng)攪拌作用,使物料顆粒充(chōng)分與傳熱麵接觸,在軸向區間內,物料(liào)的(de)溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性
適應物料
漿葉幹燥機已成功地用於食(shí)品、化工、石化、染料、工業汙(wū)泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以(yǐ)完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(zào)(溶劑回收)加熱(融化)、反(fǎn)應和滅菌。攪拌漿(jiāng)葉同(tóng)時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱(rè)麵積(jī)增大,縮短了處理時間。楔(xiē)型漿葉傳(chuán)熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸(zhóu)向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度(dù)、濕度、混合度(dù)梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃(rán)燒工作。如:二(èr)水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半(bàn)水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通(tōng)入冷卻(què)介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用(yòng)於純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。幹燥,設備最(zuì)主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑(jì)回收、能源(yuán)消耗、環境控製處於易處理(lǐ)的(de)理想狀態。對需回收(shōu)溶劑、易(yì)燃易(yì)氧化(huà)熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化(huà)工、石化、染料行(háng)業。軸(zhóu)向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可(kě)用來加熱或融化,或(huò)進行一些固體物料反應(yīng)。在複合肥及變性澱粉行業均已(yǐ)成功使用。漿葉幹(gàn)燥機可用來對食(shí)物和麵粉(fěn)進(jìn)行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免(miǎn)了長時間加熱而改變物料品質。