昆明鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬分類（lèi）：昆（kūn）明鹽酸酸洗（xǐ）廢水處理蒸發器
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發布日期：2019/09/17
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鹽酸酸洗廢水（shuǐ）處理方法

本技術方（fāng）案所有描述的鹽酸酸洗廢水（shuǐ）是指鋼製品企業在日常生（shēng）產中采用鹽酸對（duì）鋼製品進行酸洗處理後（hòu）產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗（xǐ）廢水的有效處理是影響（xiǎng）業主單位生產環境和周邊水環境的重要因素。為了解決鹽酸酸洗廢水的有效處（chù）理這一問題，企業公司決定投資建（jiàn）造鹽酸酸洗廢水綜合處理項目。

根據（jù）項目委托單位提供的處理要求：每（měi）天（tiān）處理鹽酸酸洗廢水12t；鹽（yán）酸（suān）酸洗廢水組向成分：氯化亞鐵含量20%；氯化氫含量4%。依據根（gēn）據（jù）委托單位提供的實際情況，結合同行業（yè）綜合數據分析進行（háng）綜合測算，決定采用的設計參數為：氯（lǜ）化亞（yà）鐵含量為20%；氯化氫含量為（wéi）4%。處理要求：每天處理鹽酸酸洗廢水20t；蒸發結（jié）晶到（dào）固液分離，提取（qǔ）四水氯化亞鐵結晶物，獲（huò）取清潔鹽酸返回生（shēng）產車間酸洗工段繼續使用。

設計原則

a. 工藝成熟、穩定可靠；

b. 整個（gè）流（liú）程盡可能減少管道迂回，降低（dī）運行費用；

c. 整體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有關綠（lǜ）化及環保、消防規定；

d. 采用技術先進、節約能源；

e. 運行、管理、維修方便，減少操作勞動強度；

f. 結合具體的場地（dì）條件，設計時（shí）充（chōng）分考慮設備和（hé）構築物的平麵布置及高程分布的合理性，同時采（cǎi）用處理效率高的設（shè）備，盡（jìn）量（liàng）減少占（zhàn）地麵積。

目前國內熱鍍鋅生（shēng）產線除鏽的主要方法是鹽酸酸洗（xǐ）法，具體是將30%鹽酸稀釋到20%左右酸（suān）洗除鐵，使用（yòng）一段時間（jiān）後鹽（yán）酸濃度下降，鐵含量升高，待鹽酸濃度降到（dào）3-5%，鐵含量（liàng）達（dá）到200g/L左右，不能使用，需要排放廢（fèi）鹽酸產生量約24公斤/噸；酸洗後的鋼件清水漂洗，此工序產生酸洗廢水（shuǐ），產生約（yuē）400公斤/噸產品（pǐn）的漂洗廢水；

該工程徹底解決了熱鍍鋅生產（chǎn）線（xiàn）的鹽酸、漂洗水、溶劑及（jí）含鋅廢酸的（de）再生利（lì）用，實現了水資源、鹽酸、溶劑的再生閉路（lù）循環利用，實現廢酸、廢水、溶劑的零排放

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