來賓沸騰製（zhì）粒機

所屬分類：來（lái）賓幹（gàn）燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒（lì）機
主要用途
藥品造粒及包衣。造（zào）粒（lì）：壓片（piàn）顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆（kē）粒。包（bāo）衣（yī）：顆粒、丸劑保護層，備色（sè）緩釋、薄膜、腸（cháng）溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食（shí）品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作（zuò）安全。設置壓力泄放孔，一旦發生（shēng）爆炸，人員（yuán）不（bú）受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快（kuài）速、衝（chōng）洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示（shì）等技術供用戶（hù）選擇。
工作原理
粉狀物料（liào）投入料鬥密閉容（róng）器（qì）內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合（hé），同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器（qì）內的粉末，使粉（fěn）末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸（zhēng）發，粉末不斷凝固，引過程重（chóng）複進行，形成（chéng）理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含（hán）量和崩解時間為考察指（zhǐ）標，對結（jié）果進行檢驗。結果：固（gù）體製劑幹燥時，沸騰幹燥法（fǎ）與傳統幹燥（zào）方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控（kòng）製（zhì）閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風（fēng）機 8、消（xiāo）音器