蘭州鹽酸酸洗廢水處理方法

所屬（shǔ）分類：蘭州鹽酸酸洗廢水處理蒸發器
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發布日期：2019/09/17
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鹽酸酸洗廢（fèi）水處理方（fāng）法

本技術方案（àn）所有描述的鹽酸酸（suān）洗廢水是（shì）指（zhǐ）鋼製品企業（yè）在日常生產中采用鹽酸對鋼製品進行酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響業主單位（wèi）生產環境和周邊水（shuǐ）環境（jìng）的重要因素。為了解決鹽（yán）酸酸洗廢水的（de）有效處理這一問題，企業公司決定投（tóu）資建造鹽（yán）酸酸洗（xǐ）廢水綜合處理項目。

根據項目委托單位提供的處理要求：每天（tiān）處理鹽酸酸洗廢水12t；鹽（yán）酸酸洗廢水組向成分：氯（lǜ）化亞鐵含（hán）量20%；氯化氫含量4%。依據根據（jù）委托單位提供的實際情況，結合同行業（yè）綜合數據分析進行綜合測算，決定采用的設計參數為：氯化亞（yà）鐵（tiě）含量（liàng）為20%；氯化氫含量為4%。處理要求：每天（tiān）處理鹽酸酸洗廢水（shuǐ）20t；蒸發結晶到固液分離，提取四水氯化亞鐵結晶（jīng）物，獲取清潔鹽酸返回（huí）生產（chǎn）車間酸洗工段繼續使用。

設計（jì）原則（zé）

a. 工藝成熟、穩定（dìng）可靠；

b. 整個流程盡可能減少管道迂回，降低運行費用；

c. 整體布局簡潔、合理（lǐ）、美觀，符合國家有關綠化及環保、消防規定；

d. 采用技術先進、節約能源；

e. 運行、管理、維修方便，減少操作勞（láo）動強度；

f. 結合具體的場地條件，設計時充分考慮設備和構築（zhù）物的平麵布置及高程分布（bù）的合理性，同時采用處理效率高的（de）設備，盡量減少占（zhàn）地麵積。

目前國內熱（rè）鍍鋅生產線除鏽的（de）主要方法是鹽酸酸洗法，具體是將30%鹽酸稀（xī）釋到20%左右酸洗除鐵，使用一段時間後鹽（yán）酸濃度下（xià）降，鐵含（hán）量（liàng）升高，待鹽酸濃度（dù）降到3-5%，鐵含量達到200g/L左右，不能使用，需要排放廢鹽（yán）酸產生量約（yuē）24公斤（jīn）/噸；酸洗後的（de）鋼件清水漂洗，此工序產生酸洗廢水，產生約400公斤/噸產品的（de）漂洗廢水（shuǐ）；

該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的再生利用，實現了水（shuǐ）資源（yuán）、鹽酸、溶劑的再生閉路循（xún）環利用，實現廢酸、廢水、溶劑（jì）的零排（pái）放

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