遼源沸騰製粒機

所屬分類：遼（liáo）源幹燥設（shè）備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒（lì）機
主要用途
藥品造粒（lì）及包衣。造（zào）粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用（yòng）顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層（céng），備色緩釋、薄膜、腸溶包（bāo）衣。食品造粒及包（bāo）衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆（kē）粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製（zhì）粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發（fā）生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便（biàn）快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原（yuán）理
粉狀物料（liào）投入料鬥密閉（bì）容器（qì）內（nèi），由於熱氣流的作（zuò）用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結（jié）劑潤濕容器內的（de）粉末，使粉末（mò）凝成疏鬆的小顆（kē）粒，成粒（lì）的（de）同時（shí），由於熱（rè）氣流對其（qí）作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重（chóng）複進行，形成理想的，均勻的多微孔（kǒng）球狀顆粒，在容器中一次完成混合（hé），造粒，幹燥三（sān）個工序。以固體製劑水分含量和崩解時（shí）間為考察指標，對結果進行檢（jiǎn）驗（yàn）。結果：固體製劑（jì）幹燥時，沸（fèi）騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車（chē） 2、控製閥 3、初效過（guò）濾器 4、亞高效（xiào）過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器