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刮板薄膜蒸發器主要(yào)由加(jiā)熱夾套和刮板組成,夾(jiá)套(tào)內通(tōng)加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和(hé)加熱夾套(tào)內壁保持(chí)小間隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料液經預(yù)熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中(zhōng)不斷(duàn)被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不(bú)斷地(dì)進入(rù)臥式蒸發器,被(bèi)刮膜片加速和(hé)分配並立即在(zài)加(jiā)熱麵上形成一個薄的流動(dòng)膜。圓(yuán)錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另(lìng)一個朝大直徑端體的方向(注意(yì):相同的結果同樣(yàng)出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料(liào)加速(sù),而且進入的物(wù)料保證加熱麵充分潮濕,不依賴(lài)於蒸發比或進料速度。因(yīn)此,局部物(wù)料過熱和熱降解被減(jiǎn)少或消除。
在此過(guò)程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥(wò)式薄膜蒸發(fā)器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的(de)液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物(wù)),被(bèi)分離後的汽(qì)體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵(miàn)爬升到小端出口排出(chū)。