麗江沸（fèi）騰製粒機價格

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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用（yòng）途
藥品（pǐn）造粒及（jí）包衣。造粒：壓片顆（kē）粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備（bèi）色緩釋（shì）、薄（báo）膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉（fěn）末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉（fěn）體（tǐ）造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體（tǐ）造粒改善其溶解（jiě）性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓（yā）力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無（wú）死角，裝卸料輕（qīng）便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模（mó）擬屏（píng）顯示等技術供用戶選（xuǎn）擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用（yòng），使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均（jun1）勻（yún）混（hún）合，同時噴入霧狀（zhuàng）粘結劑（jì）潤濕容器內的粉末，使粉（fěn）末凝成疏鬆的（de）小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹（gàn）燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時（shí）間為考（kǎo）察指標，對結果進行檢驗。結果：固（gù）體製劑（jì）幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製（zhì）閥 3、初效過濾（lǜ）器 4、亞高效過濾（lǜ）器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消（xiāo）音器