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刮板薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套(tào)和刮板組成,夾套內通加熱蒸(zhēng)汽,刮板裝在(zài)可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預熱後由蒸發器(qì)上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜(mó),並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完(wán)成液由(yóu)底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些(xiē)場合下,這種(zhǒng)蒸發器可將溶液(yè)蒸幹,在底部直接(jiē)得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片(piàn)加速和分(fèn)配(pèi)並立即在(zài)加熱麵(miàn)上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一(yī)個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣(yàng)出(chū)現(xiàn)在(zài)垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加(jiā)速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速(sù)度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或(huò)消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入(rù)汽液分離器,在(zài)此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。