臨夏沸騰製粒機（jī）

所屬分類：臨夏幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介（jiè）紹

沸騰製（zhì）粒（lì）機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒（lì）、衝（chōng）劑顆粒（lì）、膠囊用顆粒。包（bāo）衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食（shí）品（pǐn）造（zào）粒及包衣。炒糖、咖（kā）啡、可可粉（fěn）末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素（sù）、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特（tè）點（diǎn）
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉（fěn）體（tǐ）造粒改善其溶（róng）解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設（shè）置壓力泄放孔，一旦發生爆（bào）炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗（xǐ）方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用（yòng）戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑（jì）潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的（de）小顆粒，成粒的同時，由於熱氣（qì）流（liú）對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理（lǐ）想的，均勻的多微孔球（qiú）狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個（gè）工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥（zào）時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控（kòng）製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過（guò）濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器