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山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包(bāo)衣。造(zào)粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠(jiāo)囊(náng)用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保(bǎo)護層,備色緩釋、薄膜、腸(cháng)溶包衣。食品造粒及包衣(yī)。炒(chǎo)糖、咖啡、可可粉末(mò)、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料(liào)、膨化食(shí)品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特(tè)點
通過(guò)粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性(xìng)能(néng)。混合(hé)—製粒—幹燥在一(yī)機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,一旦發生爆炸(zhà),人員不受傷(shāng)害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗(xǐ)方(fāng)便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏(píng)顯示等技術供用戶選擇。
工作(zuò)原理
粉狀物料(liào)投入料(liào)鬥密閉容器內,由於熱(rè)氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同(tóng)時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同(tóng)時,由於熱氣流對其作高(gāo)效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進(jìn)行,形成理想的,均(jun1)勻的多微(wēi)孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工(gōng)序。以固體(tǐ)製劑水分含(hán)量和崩解時間為考察指標,對結果進行檢(jiǎn)驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統(tǒng)幹燥(zào)方法(fǎ)具有(yǒu)顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高(gāo)效過濾(lǜ)器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機(jī) 8、消音器