山(shān)東魯力藥化設備製(zhì)造安裝有限(xiàn)公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板(bǎn)組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的(de)軸上,刮板和(hé)加熱夾套內壁保持小間隙,通(tōng)常為0.5~1.5 mm。料液(yè)經預熱後由(yóu)蒸發器上部沿切線方向加入,在重力(lì)和旋轉刮(guā)板的作用下,分(fèn)布在內壁形成下旋薄膜,並(bìng)在下降過程中(zhōng)不斷被蒸(zhēng)發濃縮,完成液由底(dǐ)部排出,二次蒸(zhēng)汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體產(chǎn)品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端(duān)連續不斷地進入臥式蒸發器(qì),被刮膜片加速和分(fèn)配並立即在加熱麵上形成一個薄(báo)的流(liú)動膜。圓錐型(xíng)薄膜蒸發器,依賴於轉子(zǐ)施(shī)於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣(yàng)出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這(zhè)些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依(yī)賴於蒸發比或進料(liào)速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除(chú)。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿(chuān)過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產生(shēng)的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入(rù)外置冷(lěng)凝器或下道工序;重組份(fèn)(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到(dào)小端出口排出。