婁底鹽酸酸洗廢水處理方法

所（suǒ）屬分類：婁底（dǐ）鹽酸酸洗（xǐ）廢水處理蒸發器
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發布日期：2019/09/17
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鹽酸酸洗廢（fèi）水處理方法

本技術方案所有描述（shù）的鹽酸酸洗廢水是指鋼製品企業在日常生產中采用鹽酸對鋼製品進行酸洗處理後產生的鹽酸酸洗廢水（shuǐ）。鹽酸酸洗廢水的有效處理是影響業主單位生產環境和周邊水環（huán）境的重（chóng）要因素。為了解（jiě）決鹽酸酸洗廢水的有效處理這一問題，企業公（gōng）司決定投資建造鹽酸酸洗廢（fèi）水（shuǐ）綜合處理項（xiàng）目。

根據項目委托單位提供的處理要求（qiú）：每（měi）天處理鹽酸酸洗廢水12t；鹽酸酸洗廢水組向成分：氯化亞鐵含量20%；氯化氫（qīng）含量4%。依據根據委托單位提供的實際情況，結合同行業綜合數據分析進（jìn）行綜合測算，決定采（cǎi）用的設計參數為：氯化亞鐵含量為20%；氯化氫含量（liàng）為4%。處理要求：每天處理鹽（yán）酸酸洗廢水20t；蒸發結晶到固液分（fèn）離，提取四（sì）水氯化亞鐵結晶物，獲取清潔鹽酸返回生產車間酸洗工段繼續使用。

設計原則

a. 工藝成熟、穩定可靠；

b. 整個流（liú）程盡（jìn）可能減少管道迂回，降低運行費用；

c. 整（zhěng）體布局簡潔、合理、美觀，符合國家有（yǒu）關綠化及環保、消防規定；

d. 采用技術先進、節（jiē）約能源；

e. 運行、管理、維修方便（biàn），減少（shǎo）操（cāo）作勞動強度；

f. 結合（hé）具體的場地條件，設計時（shí）充分考慮設備和構築物（wù）的平麵布置（zhì）及高程分布的合理性，同（tóng）時采用處理效率高的設備，盡量（liàng）減少占地（dì）麵積。

目前國內熱鍍鋅生產線除鏽的主要方法（fǎ）是鹽酸酸洗法（fǎ），具體（tǐ）是將30%鹽酸（suān）稀釋到20%左右酸洗除鐵，使用一段時間後鹽酸濃度下降，鐵含量升高，待鹽酸濃度（dù）降到3-5%，鐵含量（liàng）達到200g/L左右，不能使用，需要排放廢鹽（yán）酸產生量約24公斤/噸；酸洗（xǐ）後的（de）鋼件清水漂洗，此工序產生酸洗廢水（shuǐ），產（chǎn）生約400公斤/噸產品的漂洗廢水；

該工程徹底解決了熱鍍鋅生產線的鹽（yán）酸、漂洗水、溶劑及含鋅廢酸的（de）再生利用，實現了水資源（yuán）、鹽酸、溶劑的再生閉路（lù）循環利用，實現廢酸、廢水（shuǐ）、溶劑的零排放

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