山東魯力藥化設備製造安(ān)裝有限公司
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刮板(bǎn)薄膜蒸發器主要由加(jiā)熱夾套(tào)和刮板組成(chéng),夾(jiá)套(tào)內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小(xiǎo)間(jiān)隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預熱後由蒸發器上部沿(yán)切(qiē)線方向加入(rù),在重力和旋轉刮板的作用下(xià),分(fèn)布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸(zhēng)發濃縮,完成液(yè)由底部排出,二次(cì)蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸(zhēng)幹,在底部直接得到固體(tǐ)產品。
刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理(lǐ):
物料從大直徑端連(lián)續(xù)不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜(mó)片(piàn)加速和分配並立(lì)即在加熱(rè)麵上形成一個薄(báo)的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心(xīn)力(lì),這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在(zài)垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料(liào)保證加熱麵充分潮濕,不(bú)依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料(liào)過熱和熱降解被減少或消除(chú)。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和(hé)液膜同向)穿過臥式薄(báo)膜蒸發器(qì)進入汽液分離器,在此處經汽(qì)液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或(huò)下道工序(xù);重組份(高(gāo)沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。