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刮板薄膜蒸發器(qì)主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加(jiā)熱蒸汽,刮板裝在可旋(xuán)轉的軸上,刮板(bǎn)和(hé)加熱夾套內壁保持小間隙,通(tōng)常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線(xiàn)方向加入,在重力和旋(xuán)轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋(xuán)薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排(pái)出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些(xiē)場合下,這種蒸(zhēng)發器可將溶液(yè)蒸幹,在(zài)底(dǐ)部(bù)直接得到固體產品(pǐn)。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加(jiā)速和分配並立即在(zài)加熱麵(miàn)上形成一個薄的流動膜。圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器,依賴於轉子施(shī)於物料一個(gè)離心力,這離(lí)心力有兩個有效力,一個垂(chuí)直於(yú)加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐(zhuī)型薄膜蒸(zhēng)發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入(rù)的物料保證加熱(rè)麵充分潮濕,不依賴(lài)於蒸發比或進料速度。因(yīn)此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順(shùn)流(和液膜同向(xiàng))穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產(chǎn)生(shēng)的液滴(dī)和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工(gōng)序(xù);重組份(高沸物(wù))沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。