山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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壓力噴霧幹燥機
壓力噴霧幹燥(zào)機是一種可以同時完成幹(gàn)燥和造粒(lì)的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓(yā)力,流量(liàng),噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入(rù),噴出霧狀液(yè)滴,然後同熱空氣並流下(xià)降,大部分粉粒由塔(tǎ)底排料口收集,廢氣及(jí)其微小粉末(mò)經旋風分離器分離(lí),廢氣由抽(chōu)風(fēng)機(jī)排出,粉末由設在(zài)旋風分(fèn)離器下端的(de)授粉筒收集,風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝(zhuāng)置,回收率在(zài)96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管(guǎn)道、分離器的材(cái)料(liào),均采用SUS304製作。在(zài)塔體(tǐ)內部與外殼之間有足(zú)夠的保溫層,填充材料(liào)為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控製儀表,由電氣(qì)控製操作台控製和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風幹淨清潔等優點(diǎn)。另外在電氣控製櫃內裝有電加熱器的控(kòng)製調節裝置,使進口溫度無級調節。對於缺電地(dì)區可采用(yòng)蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等(děng)方式,局部或全部代替電加(jiā)熱裝置。
工作原理
壓力噴霧(wù)幹燥機工作原(yuán)理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾(lǜ)的液料)送入壓力式(shì)霧化器霧化成(chéng)小液滴(dī),經過霧化(huà)後的液滴(表麵積大大增加)與熱空氣充分接觸,迅(xùn)速完成幹燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。
特點
一、幹燥速度快,料液經(jīng)霧化(huà)後表麵(miàn)積大大增加,在熱風氣流中(zhōng),瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成幹燥的時間僅需十幾秒到數十(shí)秒鍾,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
二、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質(zhì)量好。
三、使用範圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風幹燥也可以用冷風造粒,對(duì)物料的適應性強。
四、操作簡單穩定(dìng),控製方便,容(róng)易實(shí)現自動化作業。