茂（mào）名（míng）沸騰製粒機

所屬分類：茂名幹燥設備係列
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發布日期（qī）：2019/08/06
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詳（xiáng）細介紹

沸（fèi）騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊（náng）用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包（bāo）衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡（fēi）、可可粉末、奶（nǎi）油粉末果汁、氨基（jī）酸、調味料、膨化食（shí）品。農藥、顏料（liào）色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊（kuài）裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善（shàn）流動性、減少粉塵飛（fēi）揚。通過粉體造粒改善其溶解（jiě）性（xìng）能（néng）。混合（hé）—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆（bào）炸，人員不（bú）受傷害。設（shè）備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等（děng）技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮（fú）呈流化狀循環流動（dòng），達到均勻混合，同時噴入霧（wù）狀粘結劑潤濕（shī）容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的（de）同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝（níng）固，引過程重（chóng）複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器（qì）中一次完成混合，造（zào）粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩（bēng）解時間為（wéi）考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥（zào）時，沸騰幹燥法（fǎ）與傳統幹燥方法具有顯著（zhe）差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器