山(shān)東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通(tōng)加熱蒸汽,刮(guā)板裝在可旋轉的軸(zhóu)上,刮板和加熱夾套內壁保持(chí)小間隙(xì),通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後(hòu)由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在(zài)下降過程中不斷被蒸發濃縮(suō),完成液由(yóu)底(dǐ)部排(pái)出,二次蒸汽(qì)由頂部逸出。在(zài)某些場合下(xià),這種蒸發器(qì)可將溶液蒸幹,在底部直接得到固(gù)體產品(pǐn)。
刮板薄膜(mó)蒸發器工(gōng)作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配並(bìng)立即(jí)在加熱麵上(shàng)形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依(yī)賴於轉子施於物料一個離心力,這(zhè)離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端(duān)體的方向(注(zhù)意:相同的結(jié)果同樣出現在垂直圓(yuán)錐型薄膜蒸(zhēng)發器裏)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進入的物料保證加熱(rè)麵充分潮濕,不依(yī)賴於蒸發比或進料速度。因此,局部(bù)物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組(zǔ)份(低沸物(wù))順(shùn)流(liú)(和液膜同向(xiàng))穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此(cǐ)處經汽液分離(lí)所產生的液滴和泡沫被(bèi)擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽(qì)體(tǐ)進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。