山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮(guā)板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向(xiàng)加(jiā)入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板(bǎn)的作用下,分布在內(nèi)壁形成(chéng)下旋薄膜,並(bìng)在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液(yè)由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸(zhēng)幹,在底部直接得到(dào)固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片(piàn)加速和分配(pèi)並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依(yī)賴於轉子施於物料一個離心力,這離心(xīn)力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端(duān)體的方向(注意:相同的結果同樣(yàng)出現在垂(chuí)直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生(shēng)物料加速,而且進入的物料保(bǎo)證加熱麵充分潮濕(shī),不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在(zài)此過程中,輕組份(fèn)(低沸物)順流(liú)(和液膜同(tóng)向)穿過臥(wò)式薄膜蒸發器進入汽液分離(lí)器,在此處經(jīng)汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液(yè)相(高沸物),被分離後的(de)汽體進入外(wài)置冷凝器或下道工序(xù);重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。