山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品(pǐn)造粒及包衣。造粒(lì):壓片顆(kē)粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣(yī):顆(kē)粒、丸劑保護層,備色(sè)緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒(lì)及包衣。炒糖、咖啡、可(kě)可(kě)粉末、奶(nǎi)油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物(wù)料幹燥。
特(tè)點
通過粉體(tǐ)造(zào)粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通(tōng)過粉體造粒改善其溶(róng)解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受(shòu)傷害。設備無死角,裝卸料輕(qīng)便快速、衝(chōng)洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製(zhì),模擬屏顯示等技(jì)術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密(mì)閉容器內(nèi),由(yóu)於(yú)熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入(rù)霧狀粘結(jié)劑潤濕(shī)容器內(nèi)的粉末,使粉(fěn)末凝成疏鬆的小顆粒(lì),成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份(fèn)不斷蒸發,粉末不斷凝固,引(yǐn)過程重複進行,形成理想的(de),均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒(lì),幹(gàn)燥三個工序。以固體製劑(jì)水分(fèn)含量和崩解(jiě)時間(jiān)為考察指標,對結(jié)果進行檢驗(yàn)。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差(chà)異(p0.01)。
工(gōng)藝流程
1、料車 2、控製(zhì)閥 3、初(chū)效(xiào)過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵(bèng) 7、引風機 8、消音器